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鋁合金壓鑄件的手工處理及機(jī)械處理法介紹

2022-12-19 0

鋁合金壓鑄件外表處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除外表氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀作用。

  鋁合金壓鑄件外表前處理常用的有拋丸、噴砂和磷化3種,后處理一般運(yùn)用噴涂、氧化、電鍍、電泳4種。其他的外表處理辦法因本錢的原因,只應(yīng)用于有特殊要求的產(chǎn)品上。

  從本錢方面進(jìn)行挑選,前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光,噴涂→電泳→氧化→電鍍。磷化后只能進(jìn)行噴涂、電泳,不能再做氧化、電鍍處理。

  從裝飾和防腐蝕方面進(jìn)行挑選,前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸,氧化→電鍍→噴涂→電泳。

  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一般選用拋丸→噴涂處理。

  外表前處理辦法

  手藝處理:

  如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手藝可以除去工件外表的銹跡和氧化皮,但手藝處理勞

  動(dòng)強(qiáng)度大、出產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,整理不徹底。

  機(jī)械處理法:

 

  主要包括鋼絲刷輥拉絲法,機(jī)械拋光法、噴丸法。

  a、鋼絲刷輥拋光法也便是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下,刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下外表高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化皮。刷掉的氧化皮選用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。

  b、 機(jī)械拋光是靠切削、資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光辦法,一般運(yùn)用油石條、羊毛輪、砂紙等。

  以手藝操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體外表,可運(yùn)用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,外表質(zhì)量要求高的可選用超精研拋的辦法。

  超精研拋是選用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工外表上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。使用該技能可以達(dá)到Ra0.008μm的外表粗糙度。

  c、噴丸分為拋丸和噴砂:

  用鋼丸或砂粒進(jìn)行外表處理,打擊力大,整理作用顯著。但拋丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件外表(不管拋丸或噴丸)使金屬基材發(fā)生變形。

  因?yàn)镕e304和FE203沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與其材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴砂無(wú)法徹底清除油污。

  在現(xiàn)有的工件外表處理辦法中,整理作用的還數(shù)噴砂整理。噴砂適用于工件外表要求較高的整理。噴砂過(guò)程中發(fā)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。